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關于冷鐓鋼的技術要求

2021

12/01 10:28:01
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       浙江冷鐓鋼這是可以很不錯的看出其效果的,并且是可以很好的將其進行著的就是其冷鐓鋼的生產廠家的冷拔工藝到底專業不專業,抗拉強度都是很優異的,這是能很好的體現出的一些問題。

      (1)化學成分要求:O,P,S等元素對鋼中夾雜物的形態及數量、大小有決定性影響,所以要求控制其含量;對合金鋼而言,硅、鋁、錳等元素控制在中下限為宜,避免造成冷頂鍛裂紋。 
      (2)表面品質:標準件廠統計表明,冷鐓開裂的80%是由鋼絲表面缺陷造成的,如折迭、劃傷、密集的發紋、局部微裂紋、結疤。因此對線材表面品質要求很嚴,尺寸公差±0.20mm,不圓度<0.30mm,表面裂紋、劃傷最深<0.07mm。 
      (3)脫碳:表面脫碳造成螺栓表面強度降低,疲勞壽命大幅下降。平均脫碳層深度要求見表1?! ?nbsp;
      (4)非金屬夾雜物:鋼中非金屬夾雜物含量高、尺寸大是造成標準件冷鐓開裂的一個重要原因,尤其是非金屬夾雜中B類和D類脆性夾雜,距鋼絲表面愈近危害性越大,所以要求B類夾雜物距表層2mm之內應不大于15μm。 
      (5)金相組織:冷鐓鋼的金相組織為鐵素體+粒狀珠光體,珠光體的晶粒尺寸和分布也是影響冷鐓性能的因素,理想的組織是珠光體晶粒大小相近并均勻地分布在鐵素體基體上。珠光體不同顯微組織冷鐓性能從好到壞的排列次序為粒狀珠光體、索氏體、細片狀珠光體、片狀珠光體。 
      就是其中這些因素就是可以讓線材表面的品質的要求很嚴格的,是能很好的有著比較多的組織的,標準要求都是可以達到的。

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